木屑顆粒機（jī）的清理方法

　　木屑顆（kē）粒（lì）機作為木材（cái）加工行業的重要設備，其性能和壽命與日常清理維護密切相關。正確的清理方（fāng）法不僅可以提高生產（chǎn）效率，還能延（yán）長設備的使用壽命。以下是顆粒機清理（lǐ）的幾個關鍵步驟。
　　1、停機並斷開電源是清理（lǐ）工作的前提。在清理前，需要確保木屑顆粒機已經完全停止運轉，並斷開電源，以防止意外發生。這是保障人（rén）員安全（quán）的重要步驟，不可忽視。
　　2、清理主軸和轉子間隙中（zhōng）的物（wù）料殘留。主軸和轉子之間的間隙容易（yì）積聚木屑和其他雜（zá）質，這（zhè）些殘留物會影響設備的正常（cháng）運轉。因此，在清理時，應仔細檢查主軸和轉子，確保間隙中無（wú）物料殘（cán）留。
　　3、清洗機油過濾器和滑脂塊。機油過（guò）濾器中的（de）濾網容易堵塞，影響機（jī）油的流通，進而影響設備的潤滑效（xiào）果。因此，需要定期（qī）清洗濾網，確保其暢通無阻。同時，滑脂塊也需要拆開清理，特（tè）別是油孔內的雜質，應使用（yòng）空心管（guǎn）等工具進行清理。
　　4、更換和注入新的（de）潤滑（huá）油。清理完畢後，應更換機油桶中的舊（jiù）油，並注入新的潤滑油。新油應具（jù）有良（liáng）好的（de）潤滑性能，以確保設備運轉時的潤滑效果。注入新（xīn）油後，應（yīng）等待一段時間，讓潤滑油充分潤（rùn）滑設備後再開機工作。
　　5、檢查設備的密封性和漏油情（qíng）況。在清理過程中，應特別注意設備的（de）密封性，確保各部件之間的密封良好，無（wú）漏油現象。如（rú）有發現（xiàn）漏（lòu）油（yóu），應（yīng）及時更換密封件，防止機油泄漏對設備造成損害。
　　綜上所述，木屑顆粒（lì）機的清理工作是一項細致（zhì）而重要的（de）任務。隻有（yǒu）按照正（zhèng）確的步（bù）驟進行清理，才能確保設備的（de）正常運轉和延長使用壽命。因此，操作人員（yuán）應熟練掌握清理方法，並定期進行清理維護。